在使用压力校验仪这种精密仪器时，应当全程注意各项细节，确保校准工作的正常进行。然而，在操作压力校验仪时，可能会出现一些故障影响校验结果，其中有一类则是和压力相关，往往分为以下两种情况。
第一种常见情况是压力不稳或不能正常造压。造成这种情况的可能的原因有四种：油杯油量不足；运输时管路接头处损坏有泄漏；快速接头“○”型圈密封损坏；系统内空气多或未排干净。在判断原因时应根据当地实际大气压判断仪器是否正常气压打不上压，造压泵有空压的感觉。相应的处理方法是：松开油箱帽或给油箱加油；拧紧管路接头；更换“O”型圈；反复抽动充油泵使系统内空气随油箱排出。
另一种常见的情况则是负压达不到标准。可能的原因有三种：第一种原因是换向阀换向不到位，产生漏气现象；第二种是正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位，造成空压现象；第三种是弹簧倾斜严重，单向阀芯不能滑动自如。相应的处理办法为：换向阀一定要换向到位，换向阀杆不能半空悬浮；检查正压、负压单向阀座孔是否没有达到要求；调整换更换弹簧。
以上就是两种常出现的和压力相关的故障情况。校准人员应当在进行判断之后，找出引起故障的原因，并采取相应的解决办法来处理，避免影响到压力校验仪的校验结果。
