一、标准仪表的精度要等同于被校验仪表精度的1/3-1/4。如校验0.5级的仪表，宜选用0.2级或0.1级的标准表。

二、用压力校验仪检验仪表时，检查仪表的示值误差、变差、灵敏度、全行程时间等是否符合规定的要求。校验时的工作条件应尽量符合规定的工作条件，如室温、湿度、电源、电压和频率，气源压力、大气压力、电子仪表的升溢时间以及安装方式等。

三、仪表校验的刻度点一般不应小于五点(其中包括上、下限在内)，这些刻度点应当是有标线或数字的整数点。

四、标准值应在标准表上读取，用压力校验仪进行校验时应先使被校验仪表显示在被校验点上，然后从标准表上读取标准值，以保证读取的标准值。

五、用压力校验仪校验仪表时，应在使其参数上升(正行程)和下降（反行程)时各进行一次，以得出各校验点的误差和变差的数值。应注意，参数上升或下降到接近刻度点时应缓慢调整，使其逐渐变化到被校验的刻度点上，若变化过去则需返回重做此点，切记不可读取过头后调回来的数值，因为这个数值已经是下降或上升的读数了。

六、根据被校验仪表的精度和量程范围计算出仪表的允许最大误差。校验的各点误差若不超过允许最大误差，则被校验的仪表合乎精度要求。

以上就是在使用压力校验仪检验压力仪表的精度时需要遵循的注意事项和步骤。压力校验仪的校准工作对精密度要求较高，因此在操作上也需要格外注意，避免出现错误的操作步骤，影响压力校验仪的校准结果。

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1、微差压仪表
这种状态下的仪表一般选择的压力校验仪在(-40~40)kPa之间，可选择手持微压泵(-40~40)kPa，便携气压泵(-95~400)kPa，配置智能数字压力校验仪实现校准。

2、气体作为传压介质的仪表
此种状态下的仪表一般选择的压力校验仪在(-0.1~10)MPa之间，可选择手持气压泵(-0.095~2.5)MPa，台式气压泵(-0.095~12)MPa，配置智能数字压力校验仪实现校准。

3、液体作为传压介质的仪表
此种状态下的仪表一般选择的压力校验仪在(0~250)MPa之间，可选择手持液压泵(-0~60)MPa，台式油压泵(0~70)MPa，高压液体压力泵(0~250)MPa，配置智能数字压力校验仪实现校准。

4、危险气体环境下的仪表(禁油)
此种状态下的仪表一般选择的压力校验仪在(-0.1~70)MPa之间，可选择台式水压泵(0~70)MPa，配置智能数字压力校验仪(禁油型)实现校准。

为了确保校验结果的准确性和有效性，校准人员在使用压力校验仪时，应当根据被检验的仪表是否是微差压仪表，传压介质是否为气体液体，是否是危险气体环境下的仪表（禁油）等等情况进行考虑，选择适合的压力量来进行校准。

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一、 日常保养
此处是指按压力校验仪的操作与管理规程所进行的例行保养，包括对仪器的外部清洁、润滑、紧固和外观检查等。使用前，应尽量将被检测的仪表内部的污物和液体清除干净，以免造成对压力泵系统的污染和腐蚀。使用结束后，应将压力校验仪存放在远离灰尘清洁、干燥的环境下。

二、 一级保养
此处是指是由设备的外部进入到内部而进行的保养（全局性的清洁、润滑和紧固），主要包括对一般性可解体（如拆外壳）保养的压力校验仪作局部解体检查和调整，对整个压力校验仪的通电试运行或驱潮等内容。除日常保养外，每月应进行一次对压力校验仪的一级保养。

三、 二级保养
此处主要是指对压力校验仪的内部保养，主要包括对一般性可解体的仪器的主要部件所要进行的解体或不解体检查、调整，更换易损零部件，同时，还包括对成套压力校验仪中所有配套元器件的重新清点组合，更换其中的易损零部件。

四、 定期校准
除了维护保养之外，还需要定期校准压力校验仪以确保其高质量的技术规格。通过定期校准，对各类使用时间较长（三年以上）的压力校验仪进行精度检查、校正和定标等工作，使压力校验仪经常处于整洁、润滑、安全和可用的技术状态。

以上就是在保养和维护压力校验仪时需要注意的内容。压力校验仪不仅要会用，还要会保养，才能够使压力校验仪更好地发挥作用，有助于校准工作的顺利进行。

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1. 检定
查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和（或）出具检定证书
2. 校准
在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值，或实物量具或参考物质所代表的量值与相对应的标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3. 量值溯源性
通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准，通常是国家计量标准或国际计量标准联系起来的特性。
4. 示值误差
测量仪器示值与对应的输入量的真值之差。
5. 最大允许误差
对给定的测量仪器，由规范、规程等所允许的误差极限值。
6. 分辨力
显示装置能有效辨别的最小的示值差。
7. 稳定性
测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力。
8. 漂移
漂移是测量仪器计量特性的慢变化。
9. 准确度等级
符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等级、级别。
10. 标称范围
测量仪器的操纵器件调到特定位置时可得到的示值范围。

以上就是在使用压力校验仪时经常会用到的一些计量相关的基本术语。了解这些术语并熟悉其应用能够帮助校准人员更好地了解压力校验仪，在操作时能够更加得心应手。

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1、 跳字。加压时，显示压力的数字不停地跳动；压力量程较低的压力校验仪，显示器上显示的压力不停向上增加。

2、 显示的压力不准确。这时加一个很小的压力，显示器上显示的压力可能较大；也有可能加一个较大的压力，此时显示的压力较小。

3、 压力校验仪内部24VDC电源无法正常工作，当用电压表测量时，显示电压可能是24V，但无法带负载。

4、附加功能的测量电流、测量电压精度不准确或者无法测量。

当出现以上这四种现象时，说明压力校验仪电池欠电压，这时应及时给电池充电，充电一般需要充电12小时以上。如果压力校验仪仍然不能正常工作，说明电池可能已经损坏，需要及时更换电池，否则有可能损坏压力校验仪的其余部件。

为了确保校验成果的精准性和有效性，在使用压力校验仪时不仅需要规范的操作，还需要日常的保养维护。当压力校验仪的电池电压不足时，应当及时充电，确保压力校验仪能够正常使用。

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为了达到环境条件要求，需要配备监视和控制环境的设备测量记录环境参数。当发现环境参数偏离要求时，必须通过控制设备对环境进行调整，使之保持在所要求的范围之内。校验过程中应当全程注意监视仪表，确认仪表所显示的环境参数满足要求。

有些不同项目的实验条件是互相冲突的。例如压力校验仪在工作时要求没有振动，而校验振动测量仪器所产生的强烈振动会对压力校验仪造成很大影响。再如，温度计校验时用来提供温场的油槽会使实验室温度升高，这时需要恒温条件的校验工作就会无法进行。这种情况则必须采取措施使之有效隔离。

有的校验项目对环境条件的要求很高，特别是使用校验准确度特别高的计量标准器具时，空气的流动、温度的微小变化、声音的影响等，皆直接关系到校验的质量。在进行这类校验时要特别注意保持环境的稳定，当实验正在进行时不得开门出入，实验室内不能容纳与实验无关的人员。

有些校验结果要根据环境条件的参数进行修正。而有的干扰（如电磁波、噪音、振动、灰尘等）如不加以控制，将影响校验结果的准确性。因此，必须对周围的照明、电源、温度等一系列环境条件进行测量和控制。在压力校验仪的校验规程中，都规定了相应的环境条件要求。只有确保压力校验仪的使用环境稳定且满足要求时，才能最大程度保障校验结果的准确度和真实性。

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一、过滤精度
过滤精度表明对气体或液体介质中污物不同尺寸颗粒的滤除程度。介质不同，过滤精度选择要求也不同，同时还要兼顾过滤器的应用场合来选择不同过滤精度的过滤器

二、排垢能力
排垢能力主要反映对过滤物的排泄能力。排垢能力与操作过程的次序有关，只要满足操作，过滤器就应具有充分的排垢能力。

三、纳垢容量要求
纳垢容量主要反映过滤腔对其中过滤物数量的足够容纳能力，从而保证在足够长的时间内，无须拆洗过滤器。纳垢容量与油污杂质含量及排泄有关，在保证及时排垢的前提下，纳垢容量一般要大于过滤物数量。

四、过滤强度
过滤强度是过滤器所具备的抗压力介质冲击的过滤能力。研制和使用选择时，要求过滤强度大于工作压力。

五、抗腐蚀能力
抗腐蚀能力是过滤器在足够长的时间内，所具备的抗污垢杂物腐蚀的过滤能力。一般选用耐腐蚀材料来增强抗腐蚀性能。

六、便拆卸能力
压力校验仪的便拆卸能力是考虑到过滤腔容纳污垢杂物拆洗更换方便而提出的性能要求，能够方便拆洗。

在使用不同类型的压力校验仪时，压力介质不同，工作压力不同，对于过滤器选用的标准也有所不同。因此要根据压力校验仪的说明书对传压介质的要求和压力介质，选择正确的压力过滤器，才能确保有效过滤压力介质中的污物。

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压力校验仪的清洁方法是排尽所存介质，注入汽油，往复旋转手轮旋钮进行洗涤。若淤垢难以排净，则通入压缩空气进行驱除。必要时需拆开可卸部件，结合检查垫片、密封圈、橡胶皮带等磨损情况，予以更换或修理。在清洁压力校验仪时，有以下五点事项需要注意：

一、压力校验仪使用完毕后，应将两接头上的压力表拆卸下来，并将压力校验器擦干净，覆盖或装入箱内。

二、压力校验仪使用一段时间后，为防止被检仪表带入的不洁物质堵塞管道，要定期清洗内部并换新的油液。

三、检定结束，排尽所有油液，用棉丝将油杯底部的油污擦拭干净，再向油杯中加入汽油进行清洗。

四、检定结束，将两接头上压力表拆除后，应立即将校验器擦拭干净，保存于无腐蚀无灰尘的环境中，并加上复盖或装入箱内。

五、压力校验仪使用一段时间以后，要定期清洗内部油路，更换新鲜介质，以免被检表带入的不洁物质堵塞管路，腐蚀机体。

当企业单位或实验室在对压力校验仪进行清洁时，注意要遵循以上五个注意事项，才能正确地清洁压力校验仪，确保维护好压力校验仪的功能，以免影响校准工作的效率。

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1、压力校验仪应存放在无尘、无腐蚀的环境中。

2、在不使用压力校验仪时，应关掉电源。在长期不用时，应保持三个月一次的充电频率。

3、压力校验仪有足够过载能力，一般是量程上限的1.5倍，但切勿严重过载，否则可能会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。

4、压力校验仪的传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。导致无法仪器正常使用。

5、在没有专业检测技能和检测设备的情况下，切勿自己打开机盖进行检修，更不可随意调整内部器件更换零件，否则可能会损坏仪表的正常功能。

6、勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏，以免烫坏塑脂材料。

8、严禁使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板，以免对屏幕造成损害。

9、压力校验仪虽有抗震设计，具备一定抗震能力，但仍应小心使用，轻拿轻放。尤其是在现场使用压力校验仪时，应当避免摔跌、冲撞，以免造成仪器损坏。

以上就是在存放压力校验仪时需要留意的细节和要点。正确地存放压力校验仪也是日常保养维护的一部分，能够保护压力校验仪的性能不受影响，从而能够更加长久地进行校准工作。

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1.压力校验仪接头处衔接部件紧固不良。此时应将接头处上、下两螺母互为相对方向扭紧，即可解决。

2.压力表未旋紧至与接头内的垫圈相接。若出现这种情况，应将压力表再进行扭紧，或将垫圈加厚至能与压力表接头顶端平面相接。如由于压力表外接头螺纹合作性欠好而发生渗油时，有的为压力表外接头的牙纹变形，可用相宜的螺纹扳牙铰一下，此外还可在压力表外接头上缠几缕细纱线或包上聚四氟乙烯生料带，再进行扭紧。

3.压力校验仪衔接件间密封垫圈老化破损。应将衔接拆开，更换新的密封垫圈。

4.封闭阀门未扭紧，或其顶针杆有毛刺，因此渗油。若存在以上状况，如经进一步封闭阀门无效，应修补顶针杆的光洁度。简便的修补办法是用细棉纱沽上研磨砂后，包在顶针杆，以不断的改变进行研磨抛光，通常能够得到纠正。

5.丝杆处漏油。此类状况多为丝杆顶端的橡胶密封圈磨损，解决方法是更换新的耐油橡胶密封圈。

以上就是造成压力校验仪渗油的五个常见原因和相应的解决方案。当校验人员使用压力校验仪时，应当注意检查压力校验仪的密封性，若是发生了渗油的情况应当找出问题所在并及时处理，避免影响压力校验仪的正常使用。

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